年產(chǎn)5萬噸的復(fù)合肥擠壓造粒生產(chǎn)線一般都需要用到哪些設(shè)備？

復(fù)合肥生產(chǎn)一般需要以下步驟：粉碎——配料（產(chǎn)量較小時可省略）——攪拌——造粒——篩分——拋圓——包裝，一般需要用到的復(fù)合肥加工設(shè)備有：鏈?zhǔn)椒鬯闄C、全自動配料系統(tǒng)、臥式攪拌機、盤式下料機、對輥機要造粒機、滾筒篩分機、拋圓機、自動包裝秤以及輸送機等。

為什么需要用到這些設(shè)備加工復(fù)合肥料？怎么利用這些加工設(shè)備生產(chǎn)復(fù)合肥料？

首先，在生產(chǎn)復(fù)合肥料之前需要將待處理的原料進行粉碎、混合、攪拌等工序。因此在這里需要用到鏈?zhǔn)椒鬯闄C以及臥式攪拌機進行原料預(yù)處理。由于處理量較大，又可以使用全自動動態(tài)配料系統(tǒng)將兩者連接起來，這樣的好處是可以達到自動化、連續(xù)化生產(chǎn)。

同時為了滿足環(huán)保生產(chǎn)的要求，盡量減少污染源，可以采用復(fù)合肥對輥擠壓造粒設(shè)備進行造粒。這是因為對輥擠壓造粒機可以節(jié)能降耗，擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施；無需另外添加粘合劑國內(nèi)常用的復(fù)混肥生產(chǎn)方法是蒸汽造粒；投資較低由于省去了干燥過程，同時返料比低（占擠壓機總進料量的15%左右），工藝流程簡單，投資較低。

造粒完成之后，可以進入下個環(huán)節(jié)——篩分，由于機械不可能像人工一樣智能，所以成品顆粒當(dāng)中可能會摻雜一定的半成品以及粉末，將不合格的產(chǎn)品重新返回粉碎環(huán)節(jié)。成品則進入拋圓機中進行整粒，進一步提高商品的外觀質(zhì)量。最后進行打包裝袋、運輸、銷售。

以上提及的年產(chǎn)5萬噸的復(fù)合肥擠壓造粒生產(chǎn)線配套設(shè)備可根據(jù)客戶實際的生產(chǎn)能力以及實際情況進行刪減，如果您想要了解更多的復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù)以及設(shè)備報價，請掃描添加下方二維碼：